2020年中国智能机床行业概览_34页_2mb
报告摘要
2020年中国智能机床行业总结
核心内容
2020年中国智能机床行业正处于起步阶段,对智能机床尚未形成统一定义。日本马扎克公司将其定义为能自行监控、分析信息并采取应对措施以实现最优化加工的机床。智能机床在普通数控机床基础上新增了数据收集、控制和通信模块,具备智能辅助决策、自动感知、智能监测、智能调节和智能维护功能,支持高效、优质、低耗的多目标优化运行。
主要观点
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行业发展趋势
- 中国智能机床行业将经历“三步走”策略:首先突破核心零部件技术,实现高端化;其次提升智能化水平;最后实现智能机床的大规模生产。
- 智能机床的发展依赖于核心零部件的可靠性提升,尤其是伺服电机、数控系统、轴承等关键部件。
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市场规模
- 2015年至2019年中国数控机床市场规模年复合增速为3.4%,预计到2024年将达到1,483.8亿元。
- 受疫情影响,2020年机床市场增速放缓,但预计随着疫情缓解,市场需求将逐步释放。
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产业链分析
- 行业分为上游核心零部件、中游机床制造商和下游应用领域(如汽车、消费电子、航天等)。
- 上游核心零部件长期依赖进口,中游竞争层级化分布明显,下游应用行业景气度近年来有所下滑。
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政策推动
- 多项政策支持高端制造和智能制造,如《中国制造2025》、《智能制造发展规划(2016-2020年)》等,为智能机床发展营造了良好环境。
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行业竞争格局
- 高端市场由外资品牌主导,中端市场外资与国产品牌共同竞争,低端市场则主要由民营企业占据。
- 国产机床企业在核心技术、精度、稳定性等方面与国际品牌仍有差距,需加强研发。
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风险因素
- 受新冠疫情影响,汽车和消费电子行业受冲击,机床市场需求受到抑制。
- 中美贸易摩擦加剧,对国际贸易和核心技术引进形成制约。
关键信息
- 智能机床定义:能自行监控、分析信息并采取应对措施,实现最优化加工的机床。
- 核心零部件:包括结构件、控制系统、驱动系统、传动系统、刀库、刀塔及组件、光栅尺等,其中伺服电机是智能机床的重要控制模块。
- 技术理论:基于八大技术,包括数据收集、控制、通信等,智能机床技术体系逐步形成。
- 主要功能:智能辅助决策、自动感知、智能监测、智能调节和智能维护。
- 产业链:上游依赖进口,中游竞争激烈,下游应用广泛,汽车行业是最大应用领域。
- 政策支持:多项政策推动智能机床发展,如《中国制造2025》、《智能制造发展规划》等。
- 企业推荐:广州数控、凯恩帝、科德数控等企业在数控系统和智能机床领域具有较强竞争力。
企业推荐
广州数控设备有限公司
- 成立时间:1991年
- 总部:广州
- 主要产品:数控系统、数控机床、工业机器人等。
- 投资亮点:科研成果丰富,拥有多项国家专利和软件著作权,具备自主知识产权的工业机器人产品,技术实力行业领先。
北京凯恩帝数控技术有限责任公司
- 成立时间:1993年
- 总部:北京
- 主要产品:五大数控系统系列,包括车床、铣床、加工中心、雕铣及木工机械、磨床等。
- 投资亮点:技术优势明显,市场占有率高,产品覆盖广泛,具有较高的性价比。
科德数控股份有限公司
- 成立时间:2008年
- 总部:辽宁大连
- 主要产品:五轴立式加工中心、高端数控系统等。
- 投资亮点:具备平台、人才、研发和品质管理四大竞争优势,高端数控设备已在航天领域应用,实现国产化率高。
专家观点
- 智能机床市场需求主要集中于信息采集和多设备互联。
- 国产数控机床可靠性较低,未来伺服电机将逐步替代普通电机,提升智能机床性能。
- 疫情对行业产生负面影响,预计2020年市场需求有所下降,但随着经济复苏,市场将逐步恢复。
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