2019年中国3D打印行业研究报告_34页_1mb

2019年中国3D打印行业研究报告总结

核心内容概述

3D打印是一种以数字模型文件为基础，通过逐层堆积材料制造实体物品的快速成型技术。该技术在多个领域如教育教学、消费电子、汽车制造、航空航天、生物医疗等具有广泛应用。根据技术难度，3D打印技术可分为工业级与非工业级两类。2023年，中国3D打印行业整体规模预计将达到351.8亿元。

主要观点

• 制造业转型需求驱动行业发展
  《中国制造2025》政策推动中国制造业向智能制造转型，3D打印技术因其在降低成本、提高生产效率、优化质量方面的优势，成为制造业转型的重要工具。

• 专业人才培养成为重点
  随着3D打印行业的快速发展，专业人才需求增加。政府通过校企合作、职业技能认证等方式推动人才供给，以满足行业对综合性人才的特殊要求。

• 技术发展趋势：精密化、智能化、便捷化
  在大数据和信息化背景下，3D打印技术将向更高精度、更智能化和更便捷化发展。技术与智能化产品的结合将推动3D打印的普及和应用。

关键信息

行业规模与增长

• 2014年中国3D打印市场规模为31.5亿元。
• 2018年增长至99.8亿元，年复合增长率达33.4%。
• 2023年预计达到351.8亿元。

行业分类

• 工业级3D打印技术：包括金属3D打印（如EBM、SLM）和非金属3D打印（如SLS、SLA、Polyjet）。
• 非工业级3D打印技术：以熔融沉积技术（FDM）为主，适用于初步模型制作，技术门槛低，成本相对较低。

产业链结构

• 上游：3D打印原料厂商、核心硬件厂商、软件服务提供商。
• 中游：3D打印设备商及服务供应商，包括设备代理商、设备制造商和3D打印服务商。
• 下游：主要应用于航空航天、汽车制造、生物医疗、教育教学等领域。

技术优势

• 航空航天领域：缩短研发周期，提高原材料利用率，优化零件结构，减轻设备重量，延长使用寿命。
• 汽车制造领域：快速生产复杂零部件，降低纠错成本，提高产品质量。
• 生物医疗领域：用于手术规划模型和康复医疗器械定制，提升医疗方案的精准度和产品设计的自由度。

制约因素

• 材料受限：可用材料种类少，价格偏高，影响行业整体发展。
• 人才短缺：专业人才供给不足，教育体系尚未建立系统化3D打印课程，人才培养成为重点。

行业政策支持

• 《中国制造2025》：推动制造业智能化发展，鼓励3D打印技术应用。
• 《国家增材制造产业发展推进计划（2015~2016年）》：将增材制造提升至国家战略层面，推动产业体系构建。
• 《增材制造产业发展行动计划（2017-2020年）》：强化技术研发，推进技术示范应用，培育龙头企业。
• 《“十三五”材料领域科技创新专项规划》：重点支持3D打印材料研发，推动材料创新和应用。

行业发展趋势

• 加强专业人才培养：通过校企合作、职业技能认证等方式，提高行业人才供给。
• 技术更加精密、通用、智能和便捷：3D打印将结合大数据、智能化技术，提升精度和生产效率。
• 应用领域逐渐深入：在教育、核电等领域，3D打印技术的应用将不断拓展。

代表企业分析

华曙高科

• 成立于2009年，专注于工业级3D打印设备制造、耗材研发及加工服务。
• 拥有120余项专利与软件著作权，是工信部智能制造试点示范企业。
• 产品覆盖多个领域，具备自主知识产权和完整的产业链布局。

北京太尔时代

• 成立于2003年，是一家集研发、生产、销售于一体的高科技企业。
• 产品包括工业级和桌面级3D打印机，拥有自主研发的控制系统和机械系统。
• 在全球设有40余家代理机构，覆盖多个国际市场。

福斐科技

• 成立于2005年，专注于3D打印技术代理销售及服务。
• 代理美国Stratasys、以色列Objet等知名品牌的3D打印机。
• 与德国Concept Laser公司合作，推动金属材料3D打印技术发展。

总结

中国3D打印行业在政策支持、技术发展和市场需求的推动下，呈现出快速增长的趋势。行业技术向精密化、智能化和便捷化方向发展，同时在多个应用领域不断拓展。尽管面临材料和人才的制约，但随着行业成熟和政策引导，3D打印将在未来发挥更大的作用，推动中国从“中国制造”向“中国智造”转变。