机床行业深度:格局持续优化,进口替代提速,机床龙头股业绩行情或渐行渐近-20210825-兴业证券-71页_2mb
报告摘要
机床行业深度总结
核心内容概述
机床行业是制造业的核心基础设备,被称为“工业母机”,具有高技术壁垒和广阔市场空间。当前行业景气度持续维持高位,受益于制造业复苏、更新周期开启及疫情加速国产替代。未来行业格局将持续优化,高端市场进口替代进程加快。
主要观点
- 机床行业存在明显的竞争格局差异,高端市场稀缺性强,竞争格局较好;中端市场具备一定客户粘性,但产能提升难度较大;低端市场竞争激烈,市场空间最大。
- 机床行业需求端受到制造业高景气、更新周期和进口替代三方面驱动,行业整体呈现供不应求状态。
- 机床行业发展趋势包括数控化率逐步提升、高端机床国产化率提高、行业集中度上升,以及多轴联动数控机床成为高端市场的重要突破口。
- 民营企业正逐步取代国企,成为行业发展的主力,通过细分领域切入,横向拓展,实现产品矩阵的完善和市场空间的扩展。
关键信息
机床分类与技术特点
- 机床分为金属切削机床和金属成形机床,本报告主要关注金属切削机床。
- 金属切削机床按档次分为高档(10%)、中档(30%)和低档(60%),其中五轴数控机床为最高端产品,技术壁垒高,稀缺性强。
- 加工中心是数控机床的重要形式,分为立式、卧式和龙门加工中心,其中立式加工中心应用范围最广,卧式和龙门加工中心制造难度更高,主要用于精密加工和大型零件加工。
行业特征
- 机床行业具有非标品多、工艺数据积累要求高、需大量技术工人等特点,因此需要长期积累和优化。
- 下游行业分散,客户粘性获取较难,但中高端机床厂商具备一定优势。
- 机床行业具备高精度、高效率、高复杂性和高刚性等特征,尤其是五轴联动数控机床在加工复杂曲面零件方面不可替代。
市场空间
- 全球机床市场空间超过4000亿美元,中国机床消费额在2020年达到213.1亿美元,占全球市场份额约31.89%。
- 中国金属切削机床产量在2020年见底回升,预计未来几年将维持增长趋势。
行业竞争格局
- 国内数控机床行业竞争格局呈现“国企、民企、三资企业”三分天下。
- 国企如“十八罗汉”和“七所一院”逐渐退出历史舞台,部分进入破产或重组状态。
- 民营企业成为行业新主力,通过细分领域切入,实现技术突破和市场拓展。
行业发展趋势
- 行业格局持续优化,集中度提升,行业进入全新发展阶段。
- 高端数控机床进口替代加速,国产化率逐步提升。
- 多轴联动数控机床成为高端市场的重要切入点,具有较强的技术壁垒和市场竞争力。
投资建议
- 高端路线:建议关注科德数控,具备高毛利、弱周期性及稀缺性。
- 中高端路线:建议关注海天精工,产品质量被三重验证,抗风险能力强。
- 中端路线:建议关注创世纪,具有规模优势和激进直销模式,业绩弹性大。
- 其他标的:建议关注国盛智科,经营稳健,产能有序扩张,回款优异。
风险提示
- 下游制造业景气度不及预期,可能导致机床行业需求下滑。
- 机床行业产能扩张较慢,产销可能不及预期。
- 高端机床进口替代进度不及预期,可能影响行业发展。
- 原材料价格上涨可能对毛利率造成负面影响。
行业历史与发展趋势
- 全球制造业经历了四次大转移,中国自2000年起成为世界工厂。
- 中国机床行业自2012年起进入下行调整通道,2020年后触底回升。
- 沈阳机床因销售模式激进、负债率高、核心技术缺失等原因,导致业绩快速下滑,最终被重组。
- 民营企业通过聚焦中高端市场,实现进口替代,逐步确立行业地位。
机床产业链分析
- 上游包括结构件、数控系统、驱动系统、传动系统等。
- 中游为机床本体制造商,其盈利能力与上下游议价能力差异较大。
- 下游应用广泛,涵盖汽车、航空航天、电力电子等多个领域,其中汽车和航空航天行业占比最高。
国内外机床产业差距
- 日本和德国在高端数控机床领域占据主导地位,拥有大量行业龙头。
- 中国在高端数控机床领域依赖进口,核心部件自主程度低。
- 国内机床行业在数控化率、精度和效率等方面仍有较大提升空间。
未来展望
- 随着数控化率提升和国产替代加速,高端机床市场前景广阔。
- 民营企业有望在中高端市场持续发力,推动行业格局优化。
- 行业整体景气度维持高位,预计未来几年产量将稳步增长。
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