2023工业数字化关键技术及发展趋势报告-捷配工业互联网研究院_114页_4mb

报告摘要

工业数字化发展报告总结

版权声明

本报告由工业和信息化部及杭州捷配信息科技有限公司联合发布，内容受法律保护。转载请标注来源，违规将追究法律责任。

前言

工业数字化是基于网络信息技术的融合应用模式，通过技术、组织与效率的协同发展，重塑工业领域价值创造方式。1990年代以来，中国以电子信息制造业为核心，推动一、二、三产业信息化发展，部分产业已实现技术突破。当前，行业应用已覆盖45个国民经济大类，催生平台化设计、智能化制造等新形态，产业规模突破1万亿元并持续增长。

新常态：回归长期主义

发展历程
中国20年探索历程形成"需求+能力"双轮驱动模式，工业软件研发基础设施累计超7600万台设备接入，多领域形成资源整合。
驱动因素
- 市场环境：流量红利趋近尾声，供应链质量成为竞争核心
- 政策支撑：中央提出"数字化技术全面融入社会建设"，出台《促进大数据发展行动纲要》等文件
- 双碳战略：数字化实现降本增效的同时，也推动建立绿色制造体系
- 专精特新发展：中小企业需通过数字化提升产业协同能力
投融资趋势
资本加大向"硬科技"领域倾斜，科创板等机制促进新技术产业化，形成28家跨行业平台布局。

新生态：产业全景概览

工业数字化体系包含五层架构：
基础设施层：以工业互联网基座为核心，涵盖连接设备、物联网终端、通信网络（含5G技术）、云平台及标识解析体系。
边缘层：实现设备接入与协议解析，通过边缘计算完成数据预处理，保障数据流向有效。
平台层：具备PaaS层技术能力，5G、AI等技术加持形成智能管理能力。
应用层：形成工业SaaS、工业自动化应用、经营管理工具及运行保障系统四大方向。

新技术：从跟随到超越

工业软件
包括ERP（资源规划）、MES（生产执行）、PLM（产品全生命周期管理）等，降低企业运营复杂度。
工业App
覆盖研发设计类（CAD/CAE）、生产制造类（绘图设备、智能控制）、经营管理类（CRM/SCM）和运行服务类（PHM/MRO系统）。
人工智能
通过深度学习、计算机视觉等技术，实现产线设备的智能分析，补齐装备制造的技术缺口。
工业机器人
AGV、机械臂等设备使生产流程从人工向自动化转变，企业设备联网率提升。
数字孪生技术
构建物理系统虚拟映射平台，实现产品全生命周期管理、工程流程仿真优化。

新趋势：技术衍生新模式

协同制造
案例显示，通过虚拟化应用平台，可实现PCB产业订单流程全打通，推动从"制造+技术"到"订单+技术"的模式升级。
云边一体
面向新能源汽车等产业，通过云端统筹与本地部署结合，优化订单调度速度，实现供应链可视化管理。
柔性生产体系
面料与服装行业案例表明，需要从"标准化+规模化"向"智能化+定制化"演进，解决小批量与高性能间的矛盾。

新势力：行业标杆案例

杭州捷配
经营电子生产制造，通过"智能指令+自动化加工"模式实现生产透明化，推动区域产能共享，建立数据驱动的协同制造体系。
班德瑞
聚焦环保领域，构建MRO工业品数字平台，通过供应链整合降低采购成本20%，实现300个车间的运营数据可视化。
用友
提供BIP平台服务，其U9cloud解决方案使产线数据采集效率提升90%，新品研发周期缩短30%，综合运营成本下降20%。
华磊迅拓
平台化MES系统推动 FG（兆驰）企业实现人效提升17%、设计成本降低30%、产品合格率升至97%。supOS系统支撑平台使产线遇到异常情况可实时处理，设备利用率提升至70%。
蓝卓
国内首个自主知识产权工业操作系统，通过supOS系统实现8000+设备接入，推动广西华谊能化生产系统智能化，支持精准化决策，提升产品利润率5%。