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2021 “双循环”中国数控机床行业市场前景及投资研究报告总结

核心内容概述

本报告围绕“双循环”发展战略，分析了中国数控机床行业的市场前景及投资趋势。报告指出，“双循环”战略旨在通过扩大内需、促进消费和推动更高水平的对外开放，构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局。在这一战略背景下，数控机床行业迎来新的发展机遇，尤其是在进口替代、技术创新、5G产业带动及智能制造等领域。

主要观点

“双循环”战略背景

• 双循环定义：以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进，是应对国内外复杂形势、实现经济高质量发展的战略选择。
• 政策支持：中央政治局会议和两会期间多次强调“双循环”战略，推动制造业从依赖进口向自主创新转变。
• 进口替代：随着技术突破和政策支持，部分高端数控机床实现国产替代，降低对国外高端设备的依赖。

新基建与5G产业带动

• 新基建七大领域：包括5G基站建设、新能源汽车充电桩、数据中心、人工智能、工业互联网、特高压、城际及城轨交通。
• 5G技术优势：中国在5G技术方面处于全球领先地位，大规模商业应用为机床行业带来新需求。
• 企业响应：部分企业已推出针对5G产业链的数控机床新品，如台群精机在2019年8月发布的机床产品。

供应链去边缘化与技术突破

• 全球机床格局：主要机床制造国包括德国、日本、美国和中国，中国已成为全球最大的机床产销国。
• 技术瓶颈：高端数控机床技术受制于国外，部分关键设备无法进口，导致“卡脖子”问题。
• 发展趋势：行业需推动产品结构升级，向更高端、高技术含量机床市场突破，实现自主可控和核心技术掌握。

关键信息

行业概况

• 数控机床定义：通过程序控制系统实现自动化加工的机床，具有高精度、高效率、高柔性等特点。
• 数控机床构成：包括输入装置、数控系统、伺服系统、测量环节和机床本体等。
• 数控机床分类：分为普通数控机床、加工中心、数控金属切削机床、数控金属成形机床、数控特种加工机床等。
• 发展历程：自1952年第一台数控机床诞生以来，数控机床技术逐步发展为智能化、网络化、敏捷制造等阶段。

市场发展环境

• 国内经济环境：2020年三季度GDP同比增长4.9%，工业投资保持增长，智能制造和绿色制造成为重点。
• 科技环境：2019年R&D经费投入22143.6亿元，增长12.5%，科技投入持续加大。
• 国际产业转移：全球高端装备生产能力向中国转移，为数控机床行业提供发展机会。

产业链结构

• 上游：主要包括数控系统、伺服系统、传感器、主轴驱动单元、进给单元、机床身、立柱、轴承等。
• 中游：数控机床制造，包括数控金属切削机床、加工中心等。
• 下游：应用领域广泛，包括军工、模具、核电、工程机械、石油化工、矿山冶金、3C消费电子、汽车轨道等。

市场分析

• 全球市场：全球数控机床产业规模持续扩大，产业分布集中于欧美日等发达国家。
• 中国市场：2025年预计数控机床产业规模将达4056亿元，国内产业在技术、市场规模上均实现显著增长。
• 进口情况：2019年我国首次实现机床行业贸易顺差，进口需求下降，国产替代取得进展。
• 产量与销量：中国数字金属切削机床产量和销量稳步增长，市场需求持续扩大。

重点企业分析

• 主要企业：沈阳机床、秦川机床、日发精机、亚威机床、弘亚数控、华明装备、华中数控、合锻智能等。
• 竞争格局：行业竞争激烈，部分企业已具备较强的技术实力和市场竞争力，推动行业整体发展。

行业发展前景

• 产业规模预测：预计2025年数控机床产业规模将达4056亿元，行业发展前景广阔。
• 双循环影响：推动进口替代，提升产业链自主可控能力，助力中国制造业向高端供应链攀升。
• 未来趋势：数控机床将向智能化、网络化、高精度、高效率方向发展，成为智能制造的重要支撑。

总结

“双循环”战略为数控机床行业提供了重要的发展契机，通过扩大内需、推动技术创新和实现进口替代，数控机床行业将加速向高附加值、高技术含量方向转型。同时，新基建和5G产业的快速发展为机床行业带来新的市场需求，推动行业结构升级。在政策支持和科技投入增加的背景下，中国数控机床行业有望在全球高端制造领域占据更有利的位置，实现高质量发展。