军工强周期系列报告之二:红外制导系统应用快速增长_16页_1mb
报告摘要
红外制导系统应用快速增长总结
核心内容
红外制导技术作为现代导弹制导系统的重要组成部分,因其高灵敏度、高导引精度、强抗干扰能力以及“发射后不管”的特性,已成为不可替代的制导方式。随着技术的发展,红外制导经历了从非成像到成像、从点源探测到二维成像、从单一波段到多波段的演进过程。
主要观点
1. 红外制导技术的发展历程
- 探测波段:从近红外(1~3μm)发展到中远红外(3~5μm, 8~14μm)。
- 探测器类型:从非制冷硫化铅探测器发展到制冷硫化铅/锑化铟探测器,再到制冷/非制冷焦平面成像探测器。
- 探测体制:从光机扫描发展到凝视焦平面探测,从“点源”探测发展到“成像”探测。
- 技术阶段:
- 第一阶段(60年代以前):非成像制导,灵敏度低,抗干扰差。
- 第二阶段(60~70年代):引入制冷技术,提升灵敏度和抗干扰能力。
- 第三阶段(70年代以后):红外成像制导技术成熟,具备目标识别和全向攻击能力。
2. 红外探测器材料对比
- 制冷探测器:NETD显著低于非制冷探测器,性能更优,多用于高端军用,如导弹、巡航弹等。
- 非制冷探测器:成本低、易量产,适合低速、近距离反坦克弹等。
- 热敏材料:
- 非晶硅:成本低、适合大面阵,生产工艺成熟,但图像清晰度略逊于氧化钒。
- 氧化钒:NETD更小、成像更清晰,技术发展更早,但稳定性差、制造复杂,适合“观察”类任务。
3. 红外成像制导的优势
- 灵敏度高,NETD≤0.05~0.1°C。
- 导引精度高,空间分辨率可达0.2~0.3mrad。
- 抗干扰能力强,可识别复杂背景下的目标。
- 具备“发射后不管”能力,可自主搜索、识别和跟踪目标。
- 具有准全天候功能,可在烟雾、夜间等复杂环境下工作。
- 适应性强,可应用于多种导弹类型。
4. 红外制导产业链
- 产业链结构:红外导引头产业链较短,分为两级或三级配套模式。
- 两级配套:厂商直接提供红外热像仪至导引头总体单位。
- 三级配套:厂商A提供探测器芯片、模组或机芯,厂商B集成热像仪并供应至导引头总体单位。
- 主要厂商:
- 制冷探测器:兵器工业集团211所、电子科技集团11所、中科院上海技物所。
- 非制冷探测器:大立科技、高德红外、睿创微纳。
- 技术路径:
- 高德红外:探测器类型最全,技术实力强,可自主供应非制冷探测器。
- 睿创微纳:专注于非制冷氧化钒探测器,小像元技术领先,探测器机芯出货量最大。
- 大立科技:非晶硅技术龙头,大面阵技术领先,是业内首款达到600万像素的非制冷红外探测器。
关键信息
- 红外成像导引头已成为现代精确制导导弹的核心组件。
- 非制冷探测器因其成本优势和易量产,正在逐步扩大在导弹制导领域的应用。
- 制冷探测器因高性能,仍主要应用于高端军用领域。
- 红外制导技术未来将向智能化、非制冷、复合化、多用途方向发展。
- 风险提示:导弹研制进展缓慢,军品需求不及预期。
行业评级
- 行业评级:推荐(分析师预测行业指数相对上证指数在6个月内达到或超过10%)。
结论
红外制导系统在现代战争中发挥着不可替代的作用,随着技术的进步和成本的降低,其应用范围不断扩大。当前,国内在红外制导产业链上已形成军工集团、科研院所和民营企业协同发展的格局,具备较强的技术实力和产业基础,未来发展前景广阔。
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